SVC、SJW系列稳压器基本知识及常见故障维护
一、工作原理
稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成，当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定。容量较大的稳压器，还采用电压补偿的原理工作。
二、产品分类
自耦式---非补偿式稳压电源（单相0.5kVA～3kVA，三相9kVA及以下）容量较小，有110V电压输出。
补偿式---补偿式稳压电源（单相5kVA立式及以上，三相15kVA及以上）有补偿变压器，无110V输出。
三、主要技术参数
| 项 目 | 单 相 | 三 相（三相四线制，分调式） |
| 输入电压范围 | 160V～250V | 相电压为160V ～ 250V 线电压为280V ～ 430V |
| 输出电压 | 220V或110V | 相电压220V线电压380V |
| 过电压保护值 | 246V±4V | 相电压246V±4V（以相电压为准） 线电压426V |
| 稳 压 精 度 | ±4%
|
四、选型方法
1、容量安全系数
交流稳压电源是以输出视在功率(kVA)为标称额定容量，而一般情况下负载都不是纯电阻性的，即功率因数COS￠≠1，稳压器实际能输出的有功功率kW=容量(kVA)×COS￠。所以在实际选型时要按用电设备的额定功率、功率因数和负载类型等具体情况来合理选择稳压电源，其输出功率应留有适当余量，特别是冲击性负载选型时余量要更大，具体选型安全系数见下表
| 负载性质 | 设备类型 | 安全系数 | 选择稳压电源容量 |
| 纯阻性负载 | 白炽灯、电阻丝、电炉等设备 | 1.25~1.5 | 1.25~1.5倍负载总功率 |
| 感性、容性负载 | 荧光灯具、风机、电动机、水泵、空调、电脑、电冰箱等 | 2 ~ 3 | ≥2~3倍负载总功率 |
大电感性、电容性负载（如电动机、电脑）环境下，选型时应考虑负载的起动电流特别大（达额定电流的5~8倍），所以选择稳压器容量时应是负载功率的2.5~3倍。
如：三相电机2.2kW 1台，5.5 kW 1台，选用稳压器时，容量≥（2.2kW+5.5 kW）×2.5=19.25 kVA，即至少要选用三相SJW-20 kVA以上产品的稳压器。
2、非补偿式稳压电源输出容量曲线
自耦式稳压器(单相0.5kVA~3kVA、10k卧式及以下，三相9kVA及以下)当输入相电压低于198V时，输出容量就开始下降；输入相电压等于160V时，下降到稳压器额定容量的50%。所以在电源电压的低端特别要注意减轻负载降额使用，以免使稳压器过载烧毁；
自耦式稳压器能够同时输出220V和110V两种电压。但即使是全部由110V输出时，稳压器所带负载也不能超过额定容量的50%，否则就是过载使用。
过载能力表
| 过载（%） | 不允许超过时间（min） |
| 20 | 60 |
| 40 | 30 |
| 60 | 5 |
3、其他注意事项
三相稳压器属于各相分调式工作，允许负载有一定的不平衡。但在作单相或三相电源时，每相输出最大容量为整机标称容量的三分之一，任何一相都不可以超载使用。
非常规输入、输出电压范围的产品可以订做，但输出容量要特别规定。
五、常见故障及维护
| 序号 | 故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 一 | 有电压输出但不稳压（电压表指示不稳定） | 1.电压表坏或不准确 | 用万用表测量输出电压，确定电压表是否指示准确，如损坏或不准确予以更换。 |
| 2.输入电压不在160V~250V范围内，碳刷处于极限位置，本机已不能调节 | 如输入电压超出范围，则要调整外界输入电压 |
| 3.接线错误（未接零线） | 三相稳压电源为三相四线制接线，输入必须接零线（三相1.5kVA～4.5kVA产品输入如果未接零线，则输出电压可能会出现400多伏线电压或300多伏线电压的情况） |
| 4.线路板采样电压不准 | 调节线路板上的电位器（顺调升压，反则降压） |
| 5.产品积尘过多造成碳刷卡死 | 清理产品里面的灰尘，对线圈磨面进行打磨，确保表面光洁 |
| 6.线路板坏 | 更换线路板 |
| 7.电机短路或卡死，电机不转 | 更换电机 |
| 8.负载为频繁启动的感性或容性负载 | 改变负载启动方式、增大稳压器或电源的容量 |
| 9.补偿线圈零线虚焊（线松动） | 重新焊接零线 |
| 二 | 无电压输出 （电压表不指示） | 1.过压或欠压造成无输出。输入电压不在范围内，面板相关指示灯点亮 | 调整外界输入电压 |
| 2.三相产品输入未接零线或缺相,输出接触器未吸合，无电压输出，线圈上的碳刷无规则转动，碳刷限位开关声响，可能出现过压、欠压指示灯无规律亮等现象 | 严格按照三相四线制接线方法接线 |
续表
| 二 | 无电压输出 （电压表不指示） | 3.线路板坏或接插件老化接触不良 | 检查线路板接插件是否松动或氧化生锈，如无异常则可能是线路板损坏，需更换线路板 |
| 4.线圈损坏（用户选型过小或长期过载造成线圈短路损坏） | 按上述选型方法合理选用稳压器容量 |
| 5.插头未插牢，无输入电压 | 检查电源插座，使插头插牢。 |
| 6.保险丝烧 | 换上备用的同规格的保险丝 |
| 7.输出接触器坏 | 更换接触器 |
| 8.输出接触器频繁动作，导致无电压输出 | 控制线路板坏，更换线路板 |
| 三 | 不能正常调压（碳刷不调节） | 1.线路板坏或电机坏 | 更换线路板坏或电机 |
| 2.无输入电源 | 检查输入电源是否正常（接线是否牢固，是否有缺相等） |
| 四 | 空载正常但带负载不能正常工作 | 1.零线接触不良 | 检查零线 |
| 2.零线错接成地线 | 更换接好零线 |
| 3.负载大，造成输入电压低于稳压范围 | 增大稳压电源容量，对于感性负载按负载容量的2～3倍选取。 |
| 4.输入电线太长或截面积不够,线路压降大 | 采用铜芯电线,或适当增加导体的截面积。 |
| 带载后产品温升高，线圈有焦味 | 5.负载过重，超负荷运行 | 减小负载或选用大容量的稳压电源 |
| 6.输入电压低（非补偿式稳压器在输入电压低于198V时，要降额使用） |
| 五 | 产品机壳漏电 | 地线和零线接反 | 将地线和零线分别按正确方法接入 |
| 六 | 产品有输出，但三相输出误差较大 | 1.三相输入电压误差大或三相输出负载不均匀 | 检查输入电压和三相输出输出负载情况 |
| 2.线路板上输出电位器调节有误差 | 调节输出电位器，使每相输出相电压为220V（调节电位器时，以火线与零线间电压为准） |
| 七 | 开机后电机走到极端位置（碳刷打到微动），不能复位 | 1.线路板上的三极管烧坏，不能正常取样（如9012；9013；8550等烧坏都会出现此情况） | 更换线路板 |
| 2.微动开关坏或卡死 | 更换微动开关 |
| 3.电机内部短路 | 更换电机 |
| 八 | 开机后不能正常启动 | 碳刷处于线圈低端，常发生在停电后来电,如果停电前电压过低，当电压正常再来电时由于线圈也是感性负载，电流冲击过大易造成保险丝烧坏导致产品不能正常启动 | 先关机，检查保险丝是否烧坏，用螺丝刀 将碳刷拨到线圈中间位置，再开机 |
| 九 | 稳压电源内部有异常噪音 | 碳刷走动时发出 明显的“咔哧” 噪音或碳刷与 线圈之间打火 | 碳刷与线圈接触不良造成，产品积尘或其它原因造成线圈磨面不平、不清洁或氧化 | 清除灰尘或其它杂质，如不能消除，用细砂纸将线圈氧化部分及碳刷小心打磨，使碳刷与线圈接触良好。 |
| 线圈发出噪声 | 负载大或铁芯松动 | 减小负载或更换线圈 |
| 电机噪声 | 齿轮磨损或脱位 | 更换电机或配合装好齿轮 |
| 输出接触器响 | 接触器铁芯有杂物或污垢、灰尘 | 擦除干净或更换接触器 |
六、注意事项
1.为了确保安全，外壳务必可靠接地（本机外壳设有接地装置）。
2.勿用布罩或物品将稳压器罩起而影响正常散热，以致引起稳压器过热而损坏。
3.稳压器长时间使用后，要请专业人员（电工）清理机内灰尘维护碳刷与线圈磨面的清洁，磨面积尘过多造成电刷阻力过大时，可用细砂纸轻轻打磨线圈磨面和碳刷使其接触与转动良好，碳刷磨损造成其压力过小时，要调整碳刷与线圈的接触压力，避免碳刷打火；发现碳刷磨损严重时，要及时更换，否则会造成稳压电源损坏。
4.按稳压电源容量合理选取输入、输出导线的截面积，一般铜线按（4～5）A/mm2选取，铝线减半，尽量减少线路中的功率损耗。
